德爾塔DELTA
規格尺寸：支持多種標準、非標定制
標準號：支持多種標準、非標定制
材質：碳鋼/合金鋼
頭型：支持多種標準、非標定制
德爾塔DELTA
特性介紹：
1. 表面采用拋丸工藝，不會導致高強度緊固件發生氫脆問題；
2. 不用擔心污染環境的問題，使用油溶性溶液；
3. 鍍層厚度：5-12μm，鹽霧試驗時間可選擇：240 小時、500 小時、720 小時、1000小時無紅銹。
選型建議
環保合規性優先
若需符合歐盟RoHS、ELV等環保法規（如出口產品），應選擇無鉻鋅鋁涂層（DELTA微涂層），其不含六價鉻，通過汽車主機廠標準（如大眾TL233、福特S301等）。
替代傳統含鎘/鉛鍍層時，可選無鉛無鎘化學鍍鎳技術，滿足耐磨耐蝕需求且無污染。
耐腐蝕與自修復需求
嚴苛環境（海洋、化工）推薦 GrapheneShield自修復鍍膜，結合石墨烯屏障與微膠囊緩蝕技術，中性鹽霧測試達2000小時無銹蝕，支持15年質保，適用于高價值設備防護。
成本敏感場景可選熱浸鍍鋅，其對邊角覆蓋性好，犧牲陽極保護機制延長壽命，但耐久性低于新型鍍層。
避免氫脆的精密部件
高強度緊固件、彈簧等需選擇DELTA微涂層，其全程無酸洗工藝，杜絕氫脆風險，膜厚僅6–25μm，不影響裝配精度。
摩擦系數穩定性要求
汽車緊固件需恒定摩擦系數保障裝配質量，DELTA微涂層含摩擦調節因子，長期使用系數變化極小。
應用場景
汽車零部件
緊固件/底盤件：DELTA微涂層（防氫脆+穩定摩擦系數）；
轉向節/軸承：自修復鍍膜（抗鹽霧腐蝕+降低退單率）。
風電與工程機械
塔筒/螺栓：GrapheneShield鍍膜（耐海洋氣候C5-M級認證）；
液壓部件：熱浸鍍鋅（經濟型大面積防護）。
船舶與海洋工程
船體/集裝箱：自修復鍍膜（實海掛片5年銹蝕<1%），或聚脲涂層（DELTA涂料抗沖擊方案）。
光伏支架系統
高濕熱地區：自修復鍍膜（濕熱循環3000小時膜層完整率>99%），替代傳統鈍化膜降低運維成本。
高端家電與消費品
金屬外殼：無鉻鋅鋁涂層（環保達標+鹽霧240–1500小時）；
工具五金：熱浸鍍鋅（邊角加厚防護）。