
ASTM美標牙棒、雙頭螺栓類
規格尺寸:M2-M20
標準號:ASTM A193、B7、B7M、ASTM F490
材質:碳鋼
頭型:雙頭
ASTM美標螺紋桿與雙頭螺栓:工程緊固解決方案的關鍵角色
ASTM(American Society for Testing and Materials)是美國材料與試驗協會,其所制定的緊固件標準被廣泛應用于全球工業工程領域。ASTM標準涵蓋螺栓、螺母、螺釘、螺紋桿(Threaded Rod)、雙頭螺栓(Stud Bolt)等多種緊固件類別,是確保結構安全、材料匹配和工程規范的核心依據。
產品分析與介紹:了解ASTM牙棒與雙頭螺栓的結構與標準
美標牙棒和雙頭螺栓是兩種常見的緊固件,它們在工業領域中扮演著重要的角色,用于連接和固定各種機械和結構部件。
美標牙棒,也稱為美制牙棒,是指按照美國標準生產的牙棒。它們通常用于需要高強度連接的場合,如橋梁、建筑、礦山機械等。美標牙棒的特點是具有較高的承載能力和良好的耐腐蝕性能。美標牙棒的材質可以是304、316、316L、321、310S、2205、904L等不銹鋼,表面處理可以根據客戶要求進行,如A2-70、A4-80、C2-70、C3-80等不同等級。公稱直徑范圍從M3至M100,公稱長度也有多種選擇。
雙頭螺栓,又稱為雙頭螺柱,是一種兩端均帶有螺紋的緊固件,中間部分沒有螺紋,通常用于需要經常拆卸和調整的場合。雙頭螺栓廣泛應用于礦山機械、橋梁、汽車、摩托車、鍋爐鋼結構、吊塔、大跨度鋼結構和大型建筑等領域。,雙頭螺栓的規格可以從M3mm至M100mm,并且長度可以根據用戶的需求進行定制。材質方面,雙頭螺栓可以使用Q235、45#、40Cr、35CrMoA、Q345D等,而高強度雙頭螺栓的材質可以是35#、45#、35CrMoA、25Cr2MoV、304、316、304L、316L等。
在選擇美標牙棒或雙頭螺栓時,需要考慮應用場合的具體要求,如承載能力、耐腐蝕性、長度、直徑、材質等因素,以確保連接的可靠性和安全性。同時,對于特定的應用場合,還需要考慮緊固件的表面處理,以適應不同的環境條件,如電鍍、發黑、氧化、磷化等處理方式。
產品分析與介紹:認識ASTM螺紋桿與雙頭螺栓的結構與標準
? 螺紋桿(Threaded Rod)
ASTM螺紋桿是指兩端或整根帶有統一螺紋的桿狀緊固件,廣泛用于建筑、設備安裝、橋梁基礎、礦山機械等高強連接場合。其特點包括:
標準覆蓋:A193、A320、F593等
常用材質:304、316、316L、310S、904L、2205、2507等不銹鋼
性能等級:如A2-70、A4-80、B8/B8M等
公稱直徑:M3 ~ M100(英制UNC/UNF亦可定制)
表面處理:可選電鍍鋅、熱鍍鋅、發黑、PTFE涂層、達克羅等
? 雙頭螺栓(Stud Bolt)
雙頭螺栓結構為兩端螺紋、中段光桿,適用于頻繁拆裝、需要軸向精確定位的裝配結構,廣泛應用于石化設備、法蘭連接、熱力管道、風電基礎等場合。
尺寸范圍:M3 ~ M100,長度可定制
材料選擇:
碳鋼系列:Q235、35#、45#
合金鋼:40Cr、35CrMoA、25Cr2MoV
不銹鋼系列:304、316、316L、310S、904L
連接特點:適配螺母組合使用,具有更好的抗拉性能和維護便利性
應用選型中的關鍵考量因素
在進行ASTM螺紋桿或雙頭螺栓的選型時,需綜合考慮以下因素:
工作環境:如高溫、低溫、強酸堿、海洋氣候等;
機械性能:承載力、剪切力、疲勞極限等;
耐腐蝕性要求:尤其涉及316與316L、2205等不銹鋼區分;
表面處理工藝:影響防腐性能與拆裝性能;
連接結構類型:是否頻繁拆裝、空間受限等;
標準匹配性:確保與法蘭、母材等設計標準一致。
常用ASTM標準與代表性能參數表
標準編號 | 材質類別 | 典型用途 | 抗拉強度(MPa) |
---|---|---|---|
A193 B7 | 合金鋼 | 高溫高壓管道、法蘭連接 | ≥ 860 |
A320 L7 | 低溫合金鋼 | 低溫容器、冷庫、LNG設備 | ≥ 825 |
A193 B8M | 316不銹鋼 | 腐蝕性環境(海水、化工) | ≥ 515 |
A193 B8 | 304不銹鋼 | 一般腐蝕環境、建筑管道 | ≥ 515 |
F593 Group 2 | 316不銹鋼 | 壓力容器、緊固裝配件 | ≥ 620 |
F1554 Gr.105 | 高強碳鋼 | 地腳螺栓、結構錨固 | ≥ 724 |
? 數據說明:上表抗拉強度為典型最小值,不同熱處理態下可能變化。
工程應用中的三大痛點與解決方案
問題 | 解決策略 |
---|---|
1. 標準參數不清、等級混淆 | 提供標準對照表和材質牌號速查圖 |
2. 缺乏典型應用場景知識 | 提供工程案例(如風電法蘭連接、設備基礎錨固等) |
3. 質量控制透明度差 | 出具材質報告、尺寸報告、第三方檢測證書 |
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